Cette technologie très aboutie est le plus couramment utilisée dans le domaine du sciage. L’offre et le nombre de fabricants sont pléthoriques, répondant simplement à une demande de marché importante.

Le secteur de la mesure a considérablement évolué ces dernières années passant de pièces dédiées et climatisées en dehors de l’atelier jusqu’en bord de ligne.

Les traitements thermiques, constitués de phases de chauffage et de refroidissement, permettent une amélioration des caractéristiques des aciers alliés. Ils augmentent notamment leur limite élastique et leur résistance à la rupture, ainsi que leur dureté, ce qui favorise leur résistance aux chocs et à l’usure.

Métal alcalino-terreux de symbole Al et de numéro atomique 12, le magnésium est issu de l’eau de mer et des minerais de magnésite, de dolomite et de potasse. Sa masse volumique de 1,738 g-cm3 à 20°C en fait le plus léger des métaux structuraux, d’où son utilisation dans de nombreux domaines à la recherche de gain de poids. La densité de ce métal de couleur blanche argentée à l’état pur n’atteint que les deux tiers de celle de l’aluminium.

Les machines de découpe et de gravure laser CO2 utilisent un mélange de gaz lasant pour générer le rayon laser

Le terme aciers d’usage général rassemble une famille d’aciers avant tout destinés aux Bâtiments et travaux publics. Il s’agit d’aciers non alliés, qui ne doivent cependant pas être confondus avec des aciers non alliés spéciaux (de type C), qui servent à la fabrication d’outils, de ressorts, de forets, de moules…

L’aluminium est tout simplement le métal le plus courant de l’écorce terrestre. Il est également l’un des métaux non ferreux les plus utilisés au monde. Issu des mines de bauxite dont on extrait l’alumine puis l’aluminium par électrolyse, ce métal fait le bonheur des industriels du monde entier depuis le XIXe siècle.

Lors de l’usinage de pièces complexes, il est souvent nécessaire d’optimiser la programmation des machines-outils à commande numérique, étape qui peut être réalisée après un passage à blanc, voire même un test en conditions réelles. Toutefois, pour anticiper au mieux les erreurs / anomalies dans les programmes et adopter une stratégie d’usinage la plus économique et la plus concluante possible, il est préférable d’opter pour l’utilisation de logiciels de simulation d’usinage en amont.

Les aciers destinés à la fabrication de ressorts doivent présenter des caractéristiques particulières afin de répondre aux exigences du produit. Il est logiquement nécessaire qu’ils présentent une haute limite élastique, d’autant plus lorsqu’il est question de ressorts industriels, mais également une grande résistance à la corrosion et à la fatigue. L’acier utilisé devra en outre s’adapter au secteur auquel il est destiné.

Après les importants progrès réalisés en poinçonnage-cisaillage et en découpe par laser, les presses-plieuses sont à leur tour en pleine évolution. On trouvera sur le marché plus d’une cinquantaine de constructeurs qui auront tout intérêt pour mettre ne avant leur caractéristiques techniques à se faire référencer sur metals-industry.com.