Conditions de Coupe en Fraisage

Les paramètres que nous définirons sont théoriques, ils sont une base de départ et nécessiterons souvent d’être affinés en fonction des conditions d’usinage.

Fréquence de rotation n

Avec
Vc [m/mn] vitesse de coupe
D [mm] diamètre de la fraise

D’une manière générale :

Ordre de grandeur de Vc

Ebauche en acier rapide (HSS)	20<Vc<40 m/min pour les aciers	Env 25 m/min pour les inox	40<Vc<200 m/min pour les alu (selon leur teneur en silicium)	25<Vc<45 m/min pour les bronze et laiton
Finition en acier rapide (HSS)	30<Vc<50 m/min pour les aciers	Env 20 m/min pour les inox	80<Vc<250 m/min pour les alu (selon leur teneur en silicium)	30<Vc<60 m/min pour les bronze et laiton
Ebauche au carbure	120<Vc<200 m/min pour les aciers	Env 150 m/min pour les inox	100<Vc<400 m/min pour les alu (selon leur teneur en silicium)	130<Vc<200 m/min pour les bronze et laiton
Finition au carbure	150<Vc<250 m/min pour les aciers	Env 130 m/min pour les inox	120<Vc<450 m/min pour les alu (selon leur teneur en silicium)	25<Vc<45 m/min pour les bronze et laiton

Il s’agit de valeurs générales, Vc devra être affinée selon :

• le matériau
• la rigidité de la machine et du montage
• l’outils utilisé
• l’utilisation ou non d’un moyen de lubrification
• le type d’opération : ébauche ou finition
• la profondeur de passe
• la puissance de la machine

Vitesse d’avance

fz vitesse d’avance en mm/tour/dent
Z nombre de dents de la fraise

Choix de l’avance fz

	Surfacage	Rainurage, Contournage, Sciage	Plongée
Ebauche en acier rapide (HSS) :	0.12	0.075	0.045
Finition en acier rapide (HSS) :	0.06	0.0375	0.0225
Ebauche au carbure :	0.2	0.125	0.075
Finition au carbure :	0.08	0.05	0.03

Il s’agit de valeurs générales, fz devra être affinée selon :

• le matériau
• la rigidité de la machine et du montage
• l’outils utilisé
• l’utilisation ou non d’un moyen de lubrification
• le type d’opération : ébauche ou finition
• la profondeur de passe
• la puissance de la machine

Profondeur de passe

La profondeur de passe ap [mm] correspond à la profondeur d’engagement de l’outils dans la pièce.

D’une manière générale on a :

Il s’agit de valeurs générales, ap devra être affinée selon :

• le matériau
• la rigidité de la machine et du montage
• l’outils utilisé
• l’utilisation ou non d’un moyen de lubrification
• le type d’opération : ébauche ou finition
• la profondeur de passe
• la puissance de la machine