Logiciel de GPAO

Les logiciels de GPAO (Gestion de la Production Assistée par Ordinateur) sont des logiciels permettant une gestion plus globale de la production d’une entreprise. Ils trouvent leur origine dans les MRP (Materials Resources (ou Requirements) Planning) qui datent des années 60-70.

L’objectif était alors d’optimiser les divers flux (entrée matières premières, production,…), les stocks, et donc, indirectement de maîtriser davantage les coûts de fabrication. Il faut néanmoins bien préciser que le but premier de ces logiciels ne concerne ni le domaine financier, ni le domaine commercial.

A quoi servent les logiciels de Gestion de la Production Assistée par Ordinateur ?

Un logiciel de Gestion de la Production Assistée par Ordinateur est un logiciel de gestion permettant de mieux gérer l’ensemble des tâches liées à la production en entreprise. De façon générale, il offre la possibilité de travailler sur la gestion des matières premières et intrants en tout genre (par la gestion des stocks notamment) et la gestion des commandes.

Logiciel industriel particulièrement appréciable, il s’agit d’un outil aidant à mieux anticiper les divers paramètres de production en limitant les surcoûts liés par exemple à l’exploitation d’un stock trop important de matières premières. Tout comme un logiciel de dessin type CAO, un logiciel Bureau d’Etude de type GPAO est un atout pour tout industriel souhaitant travailler sur la planification, le suivi en temps réel et l’analyse des productions.

Principaux avantages

• Logiciel de gestion permettant une diminution des stocks d’environ 25%
• Outil pouvant permettre une réduction des coûts de production d’au moins 10% sur un semestre
• Logiciel industriel induisant une plus grande productivité
• Moins d’interruption de production donc gain de temps
• Logiciel Bureau d’Etude permettant une centralisation des données
• Gain de qualité des produits grâce à un contrôle en amont
• Meilleure communication de la production avec le reste des départements d’une entreprise

Applications types

• Gestion des fiches de non-conformité et d’actions correctives, ainsi que des réclamations faites par les fournisseurs pour gagner en qualité et donc réduire les coûts inutiles liés au rebut
• Envoi d’une alerte ou information auprès du service effectuant les commandes de matières premières lorsque les stocks sont pleins et donc que la production doit être ralentie
• Identification des produits rentables et de ceux risqués
• Gestion en temps réel des inventaires et réservations pour limiter les coûts de production
• Calcul instantané des prix de revient et marges applicables à chaque produit pour une meilleure vision commerciale
• Aide à la prise de décision grâce à la centralisation des données
• Ciblage / prévision de travaux de maintenance sur des machines où le nombre de produits non
  conformes est important
• Fourniture d’un certificat de traçabilité pour l’ensemble des produits
• Mise en place d’étapes de sous-traitance pour diminuer les coûts de production