Rectification Plane Double Face Cnc

Les pièces plates en acier usiné, voire traitées thermiquement, se déforment. Lors d’une rectification sur plateau aimanté par une rectifieuse plane classique, les déformations disparaissent pendant l’opération mais réapparaissent dès suppression de l’aimantation. Leurs surfaces seront parallèles mais pas rectilignes. C’est pourquoi en 1911 un ingénieur allemand conçu et construisit des rectifieuses double face destinées à rendre les disques d’acier rigoureusement plats. Le principe de base consiste à mettre face-à face deux meules de rectification, dans le même axe et dans le sens de leur largeur. Les disques d’acier sont positionnés dans un outillage de plus faible épaisseur, les maintenant avec un jeu suffisant sur leur diamètre. Lorsque les rectifieuses ont un axe horizontal, cet outillage fait passer les disques verticalement entre les meules, qui vont ainsi prendre des passes successives sur leurs « bosses », jusqu’à les enlever sans contraintes mécanique. Le même principe s’applique avec des meules sur broche verticale. Le plateau support peut alors animer l’outillage d’un mouvement orbital, pour une répartition des efforts encore plus homogène. Mais ce ne sont plus réellement des rectifieuses double face, puisqu’il faut retourner les disques pour rectifier la seconde face auparavant sur le plateau. Mais, dans un cas comme dans l’autre, les disques sont rectifiés avec une précision de haut niveau, aussi bien quant à leur dimension en épaisseur que pour leur planéité. Le phénomène de ressort de l’acier a disparu. La différence provient des traits croisés régulièrement avec une plane double face verticale, tandis qu’une véritable plane double face à l’axe de meule horizontale confère un aspect de traits de meules en croissants parallèles.

Le plus de la commande numérique

La robustesse de leur construction, la simplicité de fonctionnement et l’absence de contraintes mécanique sévères permettent aux rectifieuses double face d’assurer leur fonction très longtemps, à l’instar de leurs cousines cylindriques centerless. La nécessité d’un outillage spécifique à une famille de pièces les différencie tout de même. Leur utilisation est donc plus orientée vers la réalisation de pièces en série. La commande numérique ne semble pas indispensable, eu égard à la simplicité de la cinématique. Toutefois, l’automatisation nécessaire de la production et le contrôle de chaque mouvement des machines pour plus de répétabilité ont fini par l’imposer. Le contrôle des paramètres de rectification est alors mieux assuré. De plus, les constructeurs ont mis au point des équipements de contrôle automatique couplés avec leurs machines. Ils peuvent corriger automatiquement les dérives de cotes. Enfin, et ce n’est pas le moindre aujourd’hui, les rectifieuses planes double face à CNC peuvent très bien s’intégrer dans le concept de l’usine 4.0.